Каков принцип процесса изготовления труб на машине для производства бетонных труб с подвесными роликами?

The машина для производства бетонных труб с подвесным роликомимеет простую конструкцию и удобен в эксплуатации. Для изготовления труб используется сухой твердый бетон. Он имеет низкое водоцементное соотношение, низкий расход цемента, отсутствие расслоения или просачивания воды на стенки трубы, является однородным и плотным, имеет хорошие противопросачивающие свойства. Это очень эффективное оборудование. Его продвигали с момента его запуска, и он до сих пор остается одним из самых передовых и широко используемых важных методов изготовления бетонных труб. Прежде чем выбрать эту машину для изготовления труб, вам может быть интересно узнать о ее конкретном принципе процесса. Давайте узнаем о машине для изготовления бетонных труб с подвесным роликом.

Прежде всего, форма для труб представляет собой комбинацию корпуса формы и стальных колец (стопорных колец) на обоих концах, подвешенных на валу подвесного ролика, в то время как вал ролика представляет собой X-образный вал на машине подвесного ролика, который приводится в движение двигателем и системой трансмиссии. Стальная форма приводится в движение за счет трения между стопорным кольцом и маслом подвесного ролика и вращается вместе с валом подвесного ролика. Стопорное кольцо также контролирует толщину стенки формируемой трубы.

Когда подвесной ролик используется для изготовления труб, вал подвесного ролика вращается и передает трение со стопорными кольцами на обоих концах формы для труб, приводя форму для труб во вращение. Форма для труб эквивалентна барабану промышленной центрифуги. В это время добавляется бетон, который представляет собой материал, прикрепленный к форме трубы. Пресс-форма для труб создает центробежную силу с определенной скоростью. Когда бетон подвергается определенному центробежному ускорению, он обогащается на внутренней стенке формы для труб до тех пор, пока толщина не станет необходимой для процесса. Это процесс питаниямашина для производства бетонных труб с подвесным роликом, также известный как процесс центробежной подачи.

Под действием центробежной силы бетонный материал добавляется так, чтобы он превышал внутреннюю круглую поверхность стопорного кольца. В это время основным контактом с валом ролика является бетон. Между валом катка и бетоном создается давление, которое и есть давление катка. В процессе дальнейшего увеличения угловой скорости стальной формы соответственно увеличивается сила реакции (давление ролика) вала ролика на бетон +, и труба уплотняется.

В процессе разбрасывания и прокатки из-за неравномерного распределения бетонного материала, вибрации, вызванной неравномерным контактом между валом ролика и бетонным материалом, эта сила вибрации помогает равномерно распределить материал и увеличить эффект вибрации и уплотнения.

Благодаря этим шагам мы можем увидеть весь производственный процесс. Когда машина для изготовления бетонных труб с подвесным роликом работает, вал подвесного ролика вращается с определенной скоростью, приводимый в движение двигателем, а форма для труб, подвешенная на валу, приводится во вращение за счет трения между стопорным кольцом и валом подвесного ролика. Бетонный материал, добавленный в форму для труб, прилипает к внутренней стенке формы для труб под действием центрифугирования. Когда толщина входного бетонного материала превышает внутренний диаметр стопорного кольца формы трубы, он подвергается давлению ролика вала подвесного ролика и постепенно уплотняется, образуя стенку трубы. Процесс изготовления труб с уплотнением бетона под тройным действием центрифугирования, давления роликов и вибрации является принципом работымашина для производства бетонных труб с подвесным роликом.