Отзывы пользователей подтверждают стабильность, надежность и эффективность станка с быстрым и точным изменением диаметра. Он удобен в использовании и обладает высокой производительностью, что делает его идеальным выбором для создания линии по производству труб.
Внутренний диаметр варьировался от 300-1500 мм, длина - от 1000-4000 мм.
Полностью автоматический сварочный аппарат для сварки арматурных каркасов бренда BaoLai, модель HGZ 1500 |
|
Применимо к диаметру трубы (мм) |
Φ300-1500 Раструб и раструбное соединение |
|
Φ300-1500 плоское соединение |
Максимальная длина сварки (мм) |
4200 |
Типы стали (мм) |
Кольцевая стальΦ3,5-6 |
|
Вертикальная стальΦ4-6 |
Вертикальный стальной номер |
12 |
Кольцевое стальное расстояние (мм)) |
20-150 |
Угол раструбного соединения |
10-25 |
Скорость основной пластины (об/мин) |
0-10 |
Мощность двигателя (кВт) |
Расширяющийся двигатель 0,75 кВт + ведомый двигатель 0,75 кВт 1,1 кВт Вертикальный стальной толкающий двигатель + Силовой двигатель основной пластины 2,2 кВт |
Трансформатор сварочного аппарата (кВт) |
Мощность трансформатора 100 кВт |
Эта высокотехнологичная машина предназначена для производства армированных сталью рам для бетонных труб с исключительной точностью и эффективностью. Модель HGZ 1500 рассчитана на внутренний диаметр от 300 мм до 1500 мм и длину труб от 1000 мм до 4000 мм. Наша запатентованная машина для прокатки и сварки стальной рамы идеально сочетается с нашими индивидуальными стальными формами, гарантируя, что каждая производимая труба соответствует самым высоким стандартам качества и структурной целостности.
Машина для сварки арматурного каркаса полностью автоматизирована, что сводит к минимуму необходимость ручного ввода данных и делает ее невероятно простой в эксплуатации. Он может похвастаться впечатляющей производительностью от 60 до 120 метров в час, что делает его идеальным для крупномасштабных проектов, требующих скорости и стабильности. Шаг армирования регулируется, что позволяет настраивать его в соответствии с потребностями конкретного проекта.
Эта машина, оснащенная современным интерфейсом с сенсорным экраном, позволяет операторам легко управлять производственным процессом. Система может хранить данные для сотен спецификаций, что позволяет осуществлять быструю настройку и сокращать время простоев при переключении между различными производственными циклами. Эта возможность не только повышает эффективность работы, но также гарантирует, что машина может адаптироваться к широкому спектру требований проекта, что делает ее ценным активом в любой производственной среде.